Интегрированная система формирования, загрузки и запечатывания коробов в одном процессе

2025-06-26

Интегрированная система формирования, загрузки и запечатывания коробов в одном процессе

Во многих промышленных упаковочных линиях важными факторами являются эффективность использования пространства, времени и рабочей силы. Объединение процессов формирования коробов, загрузки продукции и их запечатывания в одну непрерывную операцию позволяет сократить количество отдельных машин и повысить общую скоординированность линии.

Система начинается с автоматического формирования плоских гофрированных коробов. Механическая рука или вакуумное устройство извлекает заготовку из магазина, разворачивает её в форму коробки и закрывает дно с помощью клейкой ленты или термоклея. Этот процесс выполняется стабильно и повторяемо, что снижает вероятность смещений, влияющих на дальнейшие этапы.

После подготовки коробов сгруппированные продукты поступают с предыдущих конвейеров и загружаются в открытые короба. Группировка может выполняться рядами и слоями в зависимости от требований производства. Способ загрузки выбирается в зависимости от типа продукции: это может быть боковая, верхняя загрузка или манипулятор с функцией захвата и укладки.

После загрузки продукции в короб верхние клапаны автоматически складываются и запечатываются с помощью ленты или клея. Запечатанные короба затем выводятся из системы и передаются на следующий этап, который может включать маркировку, угловое запечатывание или паллетизацию.

Интегрированный подход позволяет сократить занимаемую площадь оборудования и свести к минимуму ручное перемещение между этапами. Он также обеспечивает синхронность всех операций — формирования коробов, загрузки и запечатывания, что способствует стабильной работе при длительных сериях производства.

Данный одноэтапный процесс упаковки широко используется в таких отраслях, как пищевая промышленность, товары для дома и потребительские изделия, особенно в условиях, где требуется непрерывная и повторяемая упаковка.