Руководство по выбору HMI и конфигурации системы управления

Для обеспечения совместимости с различными стандартами автоматизации и интеграции в производственные линии оборудование поддерживает несколько вариантов сенсорных панелей (HMI). Доступные бренды включают Siemens, Proface, Mitsubishi и Omron — промышленные решения, известные высокой надежностью, устойчивостью к электромагнитным помехам и широкими коммуникационными возможностями. Клиент может выбрать необходимый бренд в соответствии с существующей автоматизацией предприятия и стандартами техобслуживания.

1. Стандартная комплектация HMI — MCGS

Стандартная версия машины оснащена промышленной сенсорной панелью MCGS, для которой разработан специализированный интерфейс управления. Основные особенности:

Широкая поддержка коммуникационных протоколов: совместимость со многими PLC, серводрайвами и промышленными сетями, обеспечивая гибкость интеграции.
Высокая скорость обновления интерфейса: подходит для высокоскоростного упаковочного оборудования с требованием к отображению данных в реальном времени.
Структурированная графическая панель управления: параметры, рецепты, журналы аварий и мониторинг движений организованы по многоуровневому меню.
Удобство технического обслуживания: поддерживаются онлайн-редактирование, экспорт данных, резервное копирование и восстановление системы.

2. Стандартизация языка панели управления

Для обеспечения единого стандарта эксплуатации и обслуживания оборудования во всех странах, весь интерфейс HMI и все тексты панели управления выполнены на английском языке. Это обеспечивает:

Унифицированную структуру интерфейса для международных операторов
Минимизацию риска ошибок из-за языковых несоответствий
Сокращение времени обучения персонала
Упрощение подготовки документации и технической поддержки

3. Интеграция системы и коммуникационная совместимость

HMI взаимодействует с основным PLC (например, Panasonic или Siemens) через высокоскоростные каналы обмена данными и поддерживает следующие функции:

Мониторинг состояния машины в реальном времени
Многоуровневая настройка параметров и управление рецептами
Выдача аварийных сообщений и диагностических данных
Визуализация логики работы оборудования
Просмотр состояния входов/выходов для сервисного обслуживания

Дополнительно по запросу клиента возможны:

Коммуникации Modbus TCP/RTU, Profinet, EtherNet/IP и другие промышленные сети
Функции удалённого мониторинга, сбора данных или подключения к SCADA-системам (при наличии дополнительных модулей)